结构特点

1、不在正常情况下出现的自动关闭功能

    气液联动球阀设置有压力上限和压力下限以及一个压降速率用来满足运行需要。当管道内产生的压力高于上限或者低于下限时，会使球阀自动闭合。如果管道在使用时出现爆炸或者破损的时候，会使检测装置检测到的压降高于压降速率，这样也会使球阀闭合。

2、多种操作模式

    气液联动球阀在操作模式上拥有手动、自动、遥控、气动四种方式，在使用时，我们可以根据实际情况选择适合的操作模式进行工作，确保操作时阀门的安全性。使用手动操作时，需要工作人员适时变换不同的档位，压动手泵手柄，从而使气液联动球阀实现开关的作用；使用气动操作时，需要根据“左开右关”的操作方法进行操作，对手柄进行合适的操作实现开关作用，同时我们也可以使用计算机设定相应的参数，可以根据情况开启自动功能，让阀门能够自动控制开关。如果阀门配有远程控制单元(RTu)，阀门的远程控制可以通过远程信号传输来实现。

3、 安全性高

    气液联动球阀使用的是高压天然气或者手动泵作为动力能源，不用额外的机械设备或者电力设备进行能源供应，使用时事故率低，不会产生危险，所需要的费用低。

故障原因分析

1、 球阀出现内漏情况

出现球阀内漏现象有许多的情况，包括各种方面：

     1.1 进行施工时由于工人的纰漏造成内漏：①向施工现场运输时，产生的磕磕碰碰造成球阀内漏；②球阀生产出来，由于完成质检后未对其进行干燥和防腐处理，造成球阀密闭的空间出现锈蚀；③运送到施工现场的球阀，由于运输工人的不认真处理，使对球阀的保护不到位，使雨水、泥土等杂质对球阀产生侵蚀，造成内漏；④安装球阀时，由于工人没有对球阀座注入润滑剂，或者焊接时未进行全开位，造成焊接残渣、焊接高温侵蚀，产生内漏情况；⑤球阀在安装时，由于安装工人的粗心，造成球阀安装的限位不契合，
产生内漏。

     1.2 投入使用的后期原因产生内漏:①投入使用后，由于维护的昂贵费用造成运营管理人员不尽心维护，或者缺乏维护手段，使球阀提前结束使用寿命，产生内漏；②定期清理球阀管时，由于操作不当或者维护粗心，造成密封球面出现损伤，产生内漏；③球阀在长期使用后，没有进行定期的保养阀门，致使阀座和球体出现抱死情况，造成开关阀门时损伤球阀，产生内漏；④施工中使用的大口径球阀都会有阀杆止动块，当长时间使用时，会出现锈蚀、灰尘堆积等情况，造成无法旋转到位，产生内漏；⑤球阀缺乏定期的维护保养，致使球阀密闭层的干燥、硬化，从而对球阀使用造成干扰，以至于产生内漏。

2、阀杆出现泄漏

    大多数球阀在阀杆上都有上、下密封，一般不需要进行任何维护即可正常使用。但是，由于长期磨损或老化，阀杆可能发生泄漏。对于注入量较大的阀杆，可注入密封脂来实现临时的堵漏。应缓慢添加密封脂，最好使用手动注脂枪。当泄漏停止时，应停止继续加注。加注过多会导致阀杆旋转困难。当然，根据结构的不同，也可以通过注入密封填料或按压填料盖来密封某些阀杆部件。

3、球阀操作时出现异常在进行球阀的操作时，往往会由于操作原因导致出现异常：

     3.1 球阀在长期使用后，没有进行定期的保养阀门，致使阀座和球体出现抱死情况，这时由于操作费事，会使球阀被破坏；

     3.2 当管内输送的天然气含有过多的水分时，会在运输过程中由于环境的不断变化，产生凝析水。当阀门内的水在温度最低点时，会在寒冷的情况下结冰，造成阀门无法开关；

     3.3 气液联动球阀由于气液的运输，可能产生管路的堵塞，或造成管路限速阀关闭；

     3.4 处理阀杆泄漏情况时，维修工人将压紧螺丝上的过紧，造成使用时开关困难。